Quelles sont les vitesses et charges typiques des chaînes de convoyeurs ?
Les chaînes de convoyeurs transportent tous types de matériaux de manière rapide et fiable. Mais en fonction des produits, des débits et des exigences globales, les spécifications des chaînes de convoyeurs peuvent varier considérablement. Alors, quels sont les paramètres typiques de vitesse et de charge pour les différentes applications de chaîne ? Regardons de plus près.
Vitesses de chaîne
L'un des premiers facteurs dans la conception d'un convoyeur est de déterminer levitesse opérationnellerequis. Certaines plages de vitesse de chaîne typiques incluent :
Chaînes à vitesse lente
Jusqu'à 100 pieds/minute
Manipulation délicate
Précision sur vitesse
Chaînes à vitesse moyenne
100 à 400 pieds/minute
Équilibre la vitesse avec soin
Commun pour l'emballage, le tri
Chaînes à grande vitesse
Plus de 400 pieds/minute
Axé sur l'efficacité
Transfert et indexation rapides
Les exigences des applications déterminent donc les paramètres opérationnels. Des vitesses de chaîne plus rapides augmentent le débit mais réduisent les capacités de manipulation en douceur. Les chaînes plus lentes manipulent soigneusement les produits au détriment du volume.
Charges de chaîne de convoyeur
En plus de la vitesse, la quantité depoids transportéaffecte grandement les spécifications de la chaîne. Quelques exemples de charges nominales :
Chaînes pour travaux légers
Charge totale jusqu'à 100 lb
Produits petits ou légers
Chaînes pour usage moyen
Charges de 100 à 500 lb
Produits emballés de taille moyenne
Chaînes robustes
Charge totale de plus de 500 lb
Objets volumineux, denses ou lourds
Les chaînes doivent être évaluées en fonction du poids des articles impliqués ainsi que des charges dynamiques dues à l'accélération, à l'arrêt, au déplacement des produits, etc. Une ingénierie considérable est nécessaire pour spécifier correctement la résistance de la chaîne.
Un intégrateur expérimenté équilibre tous les aspects de l’application pour sélectionner les spécifications de chaîne optimales pour les conditions de fonctionnement. Cela inclut la gestion des vitesses, des charges, de la lubrification et de la maintenance pour des performances fiables compte tenu des exigences.
