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Chaîne de convoyeur

avantage de l'entreprise
 
 
 

Équipement de production

Équipement de traitement thermique avancé, équipement de chaîne de montage, équipement de test et de test.

 
 

Marché de production

Principalement en Asie du Sud-Est, en Europe de l'Est et en Amérique du Sud.

 
 

Notre service

Le client d'abord, l'intégrité d'abord, la livraison à temps, de la commande au service de suivi du port de destination.

 
 

Notre certificat

ISO9001.La production avec une technologie avancée de traitement geat selon les normes DIN et ASIN.

 

 

 

Chaîne de convoyeur

Qu'est-ce que la chaîne de convoyeur

 

 

Une chaîne de convoyeur est un type de chaîne utilisée dans le système de convoyeur. Il déplace les matériaux d'un endroit à un autre au moyen de rouleaux et de plaques reliés par des chaînes. Le pas d'une chaîne de convoyeur varie en fonction du produit transporté. Les chaînes plus légères utilisent des chenilles en polyéthylène UHMW pour une résistance à l'usure et une consommation d'énergie réduite, tandis que les chaînes plus lourdes utilisent des chenilles en acier allié trempé spécial avec une capacité de charge plus élevée et une longue durée de vie.

 

Avantages de la chaîne de convoyeur
 

Facile à installer
L’installation de ce type de système de convoyeur est assez simple. C'est pourquoi presque tous les fabricants qui fabriquent ces systèmes proposent également des services d'installation. Ils vendent le système de convoyeur avec le service d'installation. Cela garantit que vous disposerez d’un système parfaitement intégré sans aucune complication.

 

La flexibilité
Un autre aspect étonnant de ce système est sa flexibilité. La modification ou la mise à niveau de ce système est très simple et peut être effectuée à l'aide des bons outils. Cela signifie qu'avec le temps, lorsque votre usine s'agrandit ou que votre activité augmente, vous aurez évidemment besoin de davantage de systèmes de convoyeurs pour répondre à l'augmentation de la demande. À ce moment-là, vous pourrez facilement mettre à niveau vos systèmes de convoyeurs existants. Ce qui est intéressant, c'est que lorsque vous mettrez à niveau votre système, vous n'aurez pas besoin d'en acheter un nouveau, il vous suffit de modifier celui que vous possédez et le travail sera effectué.

 

Abordable
La flexibilité, la facilité d’utilisation et la durabilité rendent ces systèmes également abordables. En fait, avec les convoyeurs à chaîne, vous n’aurez jamais à vous soucier de coûts de réparation ou de maintenance coûteux.

 

 
Application de la chaîne de convoyeur
 
01/

Exploitation minière
Au cours de la révolution industrielle, les installations minières ont commencé à utiliser des convoyeurs pour déplacer des matériaux en vrac. Au fur et à mesure que la technologie progressait, la technologie s’est développée et se décline désormais en de nombreux matériaux différents. Même si les convoyeurs actuels utilisent une grande variété de matériaux différents, le concept original de la chaîne de convoyeurs est utilisé depuis des siècles. Dans le secteur minier, une chaîne de convoyeur est utilisée pour transporter tous types de matériaux du minerai au minerai concassé.

02/

Préparation des aliments
Quand on parle de chaîne de convoyage, il est difficile de ne pas penser à la nourriture. Des rouleaux aux courroies en passant par les dumpers, les aliments sont déplacés facilement. Peu importe qu'il s'agisse de produits transformés, de matières premières ou de produits biologiques. Tout doit être déplacé de manière sûre et efficace. Afin de traiter ainsi que les produits alimentaires emballés, une chaîne de convoyeur est utilisée.

03/

Traitement des eaux usées
Une chaîne de convoyeur est un élément essentiel du processus de traitement des eaux usées, et une chaîne de bonne qualité durera longtemps. Les installations de traitement des déchets sont de plus en plus répandues, en raison des préoccupations du public concernant l'environnement. Une chaîne de convoyeur est essentielle pour ces processus, mais les chaînes traditionnelles peuvent s'user rapidement. Ces chaînes permettent de traiter facilement les eaux usées et l'eau. La plupart des machines des stations d'épuration fonctionnent sur une chaîne de convoyeur.

04/

Récolte du bois
Une chaîne de convoyeur est un outil couramment utilisé dans la récolte du bois. Selon le type de bois, les chaînes peuvent être conçues pour déplacer rapidement de grands volumes de bois. Ces types de chaînes sont également populaires dans l’agriculture et la récolte de fruits et légumes. Ces types de chaînes ont diverses utilisations et peuvent être achetées séparément.

05/

Machines textiles
La chaîne de convoyage est un élément clé de l'industrie des machines textiles. Ce matériau est largement utilisé dans l’industrie textile et se décline en plusieurs variétés. La norme BS est la plus courante et est conçue pour répondre aux besoins du marché britannique. La norme ISO est la plus couramment utilisée en Europe et aux États-Unis.

06/

Agriculture
Une chaîne de convoyeur est un équipement de manutention populaire utilisé dans les applications agricoles. Sa grande variété d’utilisations est adaptée à diverses industries et équipements. Le foin, par exemple, est la culture la plus couramment mise en balles. Différents types de presses sont conçus pour produire différents types de balles. Pour le processus d'épissage, les différents maillons sont assemblés à l'aide d'outils simples.

 

Types de chaîne de convoyeur

Chaînes à rouleaux
Les chaînes à rouleaux sont l'un des types de chaînes de convoyeurs les plus courants. Ils comportent des rouleaux cylindriques qui s'engagent dans les dents du pignon, permettant un mouvement fluide et efficace le long du convoyeur.

 

Chaînes d'ingénierie
Les chaînes d'ingénierie sont très polyvalentes et peuvent être personnalisées pour s'adapter à un large éventail d'applications, notamment le transport, le levage et la transmission de puissance pour charges lourdes.

 

Chaînes d'attachement
Les chaînes de fixation intègrent des attaches spéciales ou des broches allongées qui permettent la fixation d'accessoires ou de composants supplémentaires, ce qui les rend adaptées à des applications telles que le transport de matériaux en vrac ou la manipulation de produits spécifiques.

 

Chaînes silencieuses
Les chaînes silencieuses, également connues sous le nom de chaînes à dents inversées, sont conçues pour les applications nécessitant un fonctionnement fluide et silencieux, telles que les chaînes d'assemblage automobile et les presses à imprimer.

 

Chaînes à tapis
Les chaînes à tapis présentent une conception plate et modulaire avec une série de plaques de plastique ou de métal imbriquées. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes de convoyeurs où les produits doivent être transportés sur une surface plane.

 

 

Matériau de la chaîne du convoyeur

 

 

Acier
L'acier est l'un des matériaux les plus courants pour les maillons de chaîne de convoyeur. Il est connu pour sa solidité et sa durabilité. Selon l'application, différents types d'acier peuvent être utilisés, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou l'acier allié. L'acier inoxydable est souvent choisi pour sa résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux applications dans les secteurs de la transformation alimentaire, des produits pharmaceutiques et des environnements difficiles.

Plastique
Les maillons de chaîne de convoyeur en plastique sont utilisés lorsque la résistance à la corrosion, la construction légère et la prévention de la contamination sont essentielles. Les types de plastiques utilisés comprennent l'acétal, le polyéthylène et le polypropylène. Les chaînes en plastique sont couramment utilisées dans l'industrie agroalimentaire et dans les applications où les chaînes en métal peuvent ne pas convenir.

Aluminium
Les maillons de chaîne de convoyeur en aluminium sont légers et résistants à la corrosion. Ils sont souvent utilisés dans les industries où le poids est un facteur à prendre en compte, comme dans les applications d'emballage et de manutention.

Acier allié
Dans les applications où une résistance élevée et une résistance à l’usure sont cruciales, des maillons de chaîne en acier allié peuvent être utilisés. Ces alliages sont traités thermiquement pour offrir une durabilité accrue.

Acier nickelé
Les maillons de chaîne de convoyeur en acier nickelé offrent une résistance à la corrosion et sont couramment utilisés dans des environnements où l'exposition à l'humidité et aux produits chimiques est préoccupante.

Bronze
Les maillons de chaîne de convoyeur en bronze sont choisis pour leur pouvoir lubrifiant et leur résistance à la corrosion. Ils sont souvent utilisés dans des applications où une autolubrification est nécessaire.

Fonte
Dans certaines applications intensives et à haute température, des maillons de chaîne de convoyeur en fonte peuvent être utilisés. La fonte offre une résistance élevée et une résistance à la chaleur.

 

Comment choisir les bonnes spécifications et les bons matériaux pour les chaînes de convoyeurs

 

Capacité de chargement
La première étape consiste à déterminer la capacité de charge que la chaîne de transport doit supporter. Pour les charges plus légères, vous pouvez opter pour des chaînes légères, tandis que les charges plus lourdes nécessitent des chaînes robustes ou spécialement renforcées. Chez SFR Chain, nos chaînes sont généralement fabriquées en acier au carbone, offrant une grande résistance. Nous proposons également des options en acier inoxydable principalement pour leur résistance à la rouille et à l'humidité, bien qu'elles aient une résistance à la traction d'environ 70 % par rapport à l'acier au carbone.

Vitesse et fréquence
Si votre application implique des vitesses de fonctionnement élevées ou des cycles fréquents, il est crucial de sélectionner des chaînes offrant une résistance plus élevée et des capacités d'étanchéité fiables. Cela signifie souvent choisir des chaînes fabriquées à partir de matériaux de qualité supérieure tels que l'acier inoxydable ou les plastiques techniques.

Conditions environnementales
Tenez compte des conditions environnementales dans lesquelles la chaîne fonctionnera, notamment la température, l'humidité et les facteurs de corrosion chimique. Lorsque vous travaillez dans des environnements humides ou très corrosifs, vous pouvez opter pour des chaînes étanches et résistantes à la corrosion, comme les chaînes en acier inoxydable. Vous pouvez également appliquer des revêtements comme le Dacromet. Chez SFR Chain, nos revêtements Dacromet ont passé avec succès un test au brouillard salin de 72-heures.

Longueur et méthodes de connexion
Choisissez la longueur de chaîne appropriée en fonction de la longueur du transport de matériaux requis. De plus, sélectionnez des méthodes de connexion compatibles, telles que des arbres à broches, des pignons ou des engrenages, pour garantir un fonctionnement fluide et efficace.

Coût
Enfin, considérez les facteurs de coût. Le prix des chaînes de convoyeurs varie considérablement en fonction des matériaux et des spécifications. Il est essentiel de peser le coût par rapport à des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse et les conditions environnementales pour prendre une décision éclairée.

Large Conveyor Double Pitch Chain with Attachment C2052

 

 
Composants de base de la chaîne de convoyeur

Plaques de liaison

Les plaques à maillons servent de base à une chaîne à rouleaux. Ces plaques métalliques plates relient différents maillons de chaîne entre eux, formant une structure en boucle continue. La robustesse et l'intégrité des plaques à maillons sont cruciales pour la résistance et les performances globales de la chaîne.

Patin à roulettes

Faisant partie intégrante de la fonctionnalité d'une chaîne à rouleaux, les rouleaux sont des composants cylindriques situés entre les plaques de maillons. Ces rouleaux assurent une rotation fluide et réduisent la friction pendant le fonctionnement, améliorant ainsi l'efficacité et la durée de vie de la chaîne.

Bagues

Les bagues sont des manchons métalliques cylindriques qui accueillent les broches à l'intérieur de la chaîne à rouleaux. En fournissant une surface à faible friction pour la rotation de l'axe, les bagues contribuent à la résistance globale et à la longévité de la chaîne.

Épingles

Les broches agissent comme les principaux éléments de connexion au sein d’une chaîne à rouleaux. Ils s'insèrent dans les bagues et les plaques de maillons, sécurisant la structure de la chaîne et lui permettant de transmettre efficacement la puissance. Les broches jouent un rôle essentiel dans le maintien de l'intégrité et de la fonctionnalité de la chaîne.

 

Comment entretenir la chaîne du convoyeur

Prévenir la contamination de l'environnement
Inspectez le convoyeur et ses composants pour détecter tout signe de contamination par des débris environnementaux. En cas de contamination, ne faites pas fonctionner le convoyeur tant qu'un nettoyage approfondi n'a pas été effectué pour éliminer la contamination. Certains composants d'un convoyeur, notamment la chaîne et les bandes d'usure, peuvent être contaminés par des matériaux agressifs ou abrasifs. Au fil du temps, de petites particules abrasives peuvent s'incruster dans les pièces en plastique d'un convoyeur. Cela entraîne une friction excessive entre la chaîne et la bande d'usure, et peut finalement réduire les performances.

Inspection de la chaîne et de la bande d'usure
La bande d'usure est l'une des caractéristiques les plus importantes d'un système de convoyeur Span Tech. La chaîne du convoyeur est conçue avec des pattes sur les maillons extérieurs (latéraux) qui s'accrochent autour des lèvres du cadre latéral du convoyeur. En règle générale, une bande d'usure Spanlon est installée sur les lèvres du cadre latéral. La chaîne du convoyeur entre en contact avec la bande d'usure, ce qui permet un déplacement fluide de la chaîne, une charge réduite sur le moteur et une prévention des dommages à la chaîne qui pourraient être causés par un contact direct avec le métal.

Inspecter le lecteur/le renvoi et les plaques latérales
La bande d'usure de l'entraînement/du rouleau fou est un élément clé dans la conception des unités d'entraînement et du rouleau fou. Cette bande d'usure incurvée guide la chaîne autour des plaques latérales et supporte la charge lorsque la chaîne se déplace autour des pignons.

Inspecter les interférences de corps étrangers
Les interférences provenant de corps étrangers sont l’une des principales causes d’usure excessive de la surface de la chaîne. Les interférences peuvent également entraîner la rupture des maillons et des tiges de chaîne, ainsi que des dommages à l'entraînement du convoyeur et aux pignons fous. Si la traînée devient suffisamment importante, le courant du moteur augmentera et les plaques latérales pourraient tomber en panne. Les interférences peuvent être évitées ou corrigées en retirant tous les corps étrangers à proximité du convoyeur et en ajustant la position de tout composant ou accessoire susceptible d'entrer en contact avec la chaîne.

 

2017 Double Pitch Small Roller Type Conveyor Chain C2040 C2050 C2060 C2080

 

Il existe plusieurs méthodes utilisées pour lubrifier les chaînes de convoyeurs

Lubrification manuelle
Pour lubrifier manuellement vos chaînes de convoyeur, appliquez périodiquement de l'huile avec un pinceau ou un bec verseur une fois toutes les huit heures, ou à des intervalles plus longs si cela est approprié pour l'application.

Lubrification goutte à goutte
La méthode goutte à goutte fait référence à une méthode de lubrification dans laquelle l'huile coule à goutte entre la plaque de liaison ou les bords de la barre latérale, généralement à raison de vingt gouttes par minute.

Lubrification par bain d'huile
La lubrification par bain d'huile consiste à faire passer une courte section de chaîne dans l'huile, le niveau s'étendant jusqu'à la ligne de pas de la chaîne à son point de fonctionnement le plus bas.

Lubrification du disque Slinger
La lubrification par disque Slinger consiste en un disque rotatif qui récupère l'huile du fond du carter et la « lance » contre une plaque collectrice.

Lubrification à la vapeur d'huile
La lubrification à la vapeur d'huile consiste à pomper de l'huile sous pression vers des buses qui délivrent un jet de vapeur sur la partie inférieure de la chaîne depuis l'intérieur de la boucle. L'utilisation du type et de la méthode de lubrification appropriés est impérative et doit toujours être basée sur les exigences de l'environnement de travail. Pour garantir une lubrification adéquate, élaborez un programme d’entretien détaillé et suivez-le attentivement.

 

Notre produit

La chaîne Wuyi Shangjia est l'un des fabricants et commerçants de chaînes en CHINE. Créée en 2003. Située dans la province du Zhejiang. Elle couvre plus de 20 pays. Nos principaux produits sont la chaîne d'entraînement, la chaîne de convoyeur, la chaîne agricole, la chaîne de moto, la chaîne de brousse. Chaîne en acier inoxydable etc.La production avec une technologie avancée de traitement geat selon les normes DIN et ASIN.

 

 

FAQ

Q : Quelles sont les spécifications d’une chaîne de convoyeur ?

R : Les spécifications de la chaîne de convoyeur incluent la résistance à la traction ultime (UTS) ou la charge de rupture, le pas minimum et maximum en millimètres (mm) ou en pouces (po), le diamètre minimum de la douille, la largeur intérieure, la largeur extérieure, le type de goupille, le diamètre de la goupille, le maximum. longueur, hauteur de la plaque et hauteur totale. Une fois que le produit que vous devez transporter est chargé en toute sécurité sur le convoyeur à chaîne, le système est alimenté en actionnant un bouton ou un interrupteur ON/OFF, ce qui provoque un mouvement de rotation du système moteur dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse. , en fonction de la direction de déplacement souhaitée,

Q : Comment entretenir une chaîne de convoyeur ?

R : Une fois par semaine, la chaîne doit être inspectée et nettoyée pour éliminer les débris et la saleté. La lubrification est la clé de la longévité de la chaîne, et toutes les chaînes, pignons et pièces doivent être inspectés et lubrifiés si nécessaire. Vérifiez à nouveau les tendeurs et assurez-vous qu'ils se situent dans une plage acceptable.

Q : De quoi les convoyeurs doivent-ils être équipés ?

R : Les systèmes de convoyeur doivent être équipés d'un signal d'avertissement sonore qui doit retentir immédiatement avant le démarrage du convoyeur. Si le poste de l'opérateur est situé à un point éloigné, des dispositions similaires pour arrêter le moteur ou le moteur doivent être prévues à l'emplacement du moteur ou du moteur.Inconvénients. Les convoyeurs à chaîne ne sont pas utilisés dans la production alimentaire car ils peuvent se salir rapidement. Ils présentent de nombreuses petites fissures et crevasses dans lesquelles la saleté et la crasse peuvent pénétrer. Les chaînes peuvent également poser des problèmes pour les charges plus fragiles qui nécessitent le contact doux d'une courroie en PVC.

Q : Quand dois-je remplacer ma chaîne de convoyeur ?

R : Si la chaîne dépasse les limites fonctionnelles ou est supérieure à 1,5 % (0,36 pouces par pied), alors il est temps de remplacer la chaîne entière. Il est important de ne pas connecter un nouveau tronçon de chaîne à un tronçon de chaîne usé, car cela pourrait entraîner un fonctionnement irrégulier de la chaîne et risquer également d'endommager l'entraînement.

Q : Comment ajuster et vérifier une chaîne de convoyeur ?

R : La meilleure façon de régler la bande transporteuse est d’abord de s’assurer que le système de suivi est correctement réglé. Cela pourrait inclure l'ajustement des niveaux de tension de la courroie, ainsi que la garantie que la courroie est parallèle au châssis du convoyeur. Si nécessaire, vous devrez peut-être ajuster la courroie à l'aide de boulons ou de vis de réglage.

Q : Quel est le dispositif de sécurité dans le convoyeur à chaîne ?

R : Garde-corps et barrières. Les garde-corps et les barrières sont essentiels au bon déroulement et à la sécurité des opérations. Ils ont un double objectif : empêcher les produits de tomber du convoyeur et protéger les employés des pièces mobiles des machines. Les convoyeurs à traînée, appelés convoyeurs à chaîne traînante, convoyeurs à chaîne à racleur et convoyeurs en masse, sont utilisés dans la manutention de matériaux en vrac pour déplacer matière solide le long d'une auge.

Q : Quelles sont les réglementations OSHA pour les systèmes de convoyeurs ?

R : Seules les personnes désignées doivent utiliser, réparer ou entretenir les convoyeurs motorisés. L'employeur doit ordonner aux employés de ne pas utiliser les convoyeurs. Les convoyeurs doivent fonctionner uniquement avec tous les dispositifs de surcharge, protections et dispositifs de sécurité en place et utilisables.

Q : Quelle est la longueur maximale d’un convoyeur à chaîne ?

R : La longueur totale maximale d'un convoyeur peut atteindre 400 pi (120 m), et plusieurs convoyeurs peuvent être reliés entre eux. Les convoyeurs tubulaires à chaîne porte-câbles peuvent fonctionner jusqu'à 100 pi/min (30 m/min) avec une capacité allant jusqu'à 6,2 pi3/min (0,18 m3/min). La longueur totale peut atteindre 500 pieds (152 m).

Q : Que se passe-t-il si la chaîne est trop lâche ?

R : Une chaîne trop lâche ajoutera du bruit et de l’usure. Dans le pire des cas, le pignon arrière pourrait éclater et empêcher la roue de tourner, ou se coincer autour du pignon avant et provoquer la fissuration des carters du moteur, endommageant ainsi le moteur. Ne conduisez jamais et ne vous asseyez jamais sur un convoyeur. Ne pas effectuer d'entretien ou de réparation complète sur un convoyeur sans suivre les procédures de verrouillage. Portez des vêtements bien ajustés et assurez-vous que les poils de la tête et du visage sont coupés ou confinés lorsque vous travaillez à proximité d'une machine où les vêtements peuvent entrer en contact avec des pièces mobiles.

Q : Quelle est la règle générale concernant la tension de la chaîne ?

R : Alors, voici ma règle de base : deux doigts. Nous mettrons deux doigts entre la chaîne. Vous voulez que la chaîne soit suffisamment serrée pour que, lorsque vous la serrez, elle touche juste les deux doigts mais ne veuille pas vraiment serrer plus loin que cela.

Q : Comment concevoir une chaîne de convoyeur ?

R : Pour permettre de sélectionner la chaîne la plus adaptée à une application particulière, il est nécessaire de connaître tous les détails de l'application tels que les suivants : Type de convoyeur. Distance centrale du convoyeur et inclinaison par rapport à l’horizontale. Type de fixation de la chaîne, espacement et méthode de fixation à la chaîne.

Q : Quel est le problème avec les convoyeurs ?

R : Les erreurs de suivi, les glissements de la courroie, les rouleaux grippés et les blocages sont tous des problèmes courants de convoyeur qui empêchent les systèmes de fonctionner efficacement. Sans l'intervention nécessaire, de tels problèmes de convoyeur peuvent entraîner des pannes catastrophiques et des temps d'arrêt importants. Afin de maintenir votre bande transporteuse centrée sur le convoyeur, rappelez-vous simplement CITA (Nettoyer, Inspecter, Tension, Ajuster). Ce processus garantira le bon fonctionnement de votre convoyeur et l’empêchera de s’user rapidement.

Q : Quelle est la différence entre un convoyeur à chaîne et un convoyeur à bande ?

R : Ceux-ci utilisent un concept similaire à celui des convoyeurs à bande. Cependant, au lieu d'une courroie, ils utilisent un maillage en chaîne pour déplacer les produits. Les chaînes peuvent être constituées de différents matériaux et peuvent avoir différentes tailles et formes selon l'application.

Q : Comment savoir si ma chaîne à rouleaux est défectueuse ?

R : Si une augmentation soudaine de l'allongement se produit, il sera important de vérifier les pointes des dents du pignon pour déceler des signes d'usure. Un allongement excessif peut indiquer que la chaîne et/ou les pignons ont atteint la fin de leur durée de vie naturelle et doivent être remplacés.

Q : Quel type de danger est le plus répandu dans les convoyeurs à bande ?

R : L'enchevêtrement avec des vêtements, des cheveux ou des parties du corps est l'un des risques les plus importants posés par les convoyeurs. Pour éviter de tels incidents, voici quelques mesures de sécurité à prendre : Assurez-vous que toutes les pièces en rotation soient correctement protégées à tout moment. Assurez-vous qu'il y a un espace suffisant entre les pièces mobiles et les autres objets.

Q : Quel élément contrôle la vitesse du convoyeur ?

R : Il existe deux manières courantes de contrôler la vitesse du convoyeur. Un moteur à courant alternatif standard est connecté à un variateur de fréquence. Le variateur ajuste la fréquence et le moteur répond en tournant à différentes vitesses en conséquence. Un servomoteur est connecté à un servocontrôleur. Les attaches de chaîne de convoyeur sont généralement en acier, mais les grattoirs en hêtre multilamellé sont de plus en plus courants, en particulier dans les industries du ciment, de la biomasse et du recyclage.

Q : Quels sont les composants d’un convoyeur à chaîne ?

A : Chaîne, lattes, accessoires, pignons, arbres en pièces de rechange. Un convoyeur à chaîne se compose d’une ou plusieurs chaînes sans fin qui parcourent tout le trajet du convoyeur. Les charges sont transportées directement sur les maillons de la chaîne ou sur des éléments spécialement conçus fixés à la chaîne. Les systèmes de convoyeur doivent être équipés d'un signal d'avertissement sonore devant être émis immédiatement avant le démarrage du convoyeur. Si le poste de l'opérateur est situé à un point éloigné, des dispositions similaires pour arrêter le moteur ou le moteur doivent être prévues à l'emplacement du moteur ou du moteur.

Q : À quelle fréquence un convoyeur doit-il être inspecté ?

R : Quotidiennement : recherchez visuellement l'usure, les entailles ou les coupures. Hebdomadaire/mensuel : Inspectez le mauvais alignement et le glissement de la courroie. Nettoyer si nécessaire. Les convoyeurs éliminent ou réduisent les tâches de manutention manuelle des matériaux, mais ils peuvent présenter des risques de coincement, d'écrasement, de choc et d'amputation associés au mouvement mécanique.

Q : Quelle est la vitesse maximale d’un convoyeur ?

R : Les technologies modernes permettent d’atteindre des vitesses allant jusqu’à 10 m/s, 12 m/s ou même plus. Plus une bande tourne vite, plus elle est économique. Cela devient particulièrement important pour les convoyeurs longue distance ; ces unités doivent fonctionner aux vitesses les plus élevées possibles. Étant donné qu'une puissance (HP)=33, 000 ft-lbs/min, la puissance d'entraînement du convoyeur requise peut être exprimée en HP comme suit (Te en lbs) x (V en fpm)/((33,000 ft-lbs/min)/HP)=HP.

Q : Une chaîne desserrée affecte-t-elle les performances ?

R : Une chaîne desserrée peut entraîner une perte de puissance en réduisant la quantité de puissance transférée du moteur à la roue arrière. Cela peut affecter l’accélération et la vitesse de pointe, rendant plus difficile le contrôle de la moto. Une chaîne desserrée peut entraîner une usure accrue des pignons et de la chaîne elle-même.

Shuangjia est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de chaînes de convoyeurs en Chine avec plus de 10 ans d'expérience. Toutes les chaînes de convoyeurs proposées dans notre usine répondent aux normes de qualité les plus élevées. Soyez assuré d'acheter ou de vendre en gros notre chaîne de qualité à un prix compétitif.