Le guide complet des types de chaînes de convoyeurs
En tant que producteur leader de chaînes de convoyeurs, l'une des questions les plus fréquentes que nous recevons est la suivante : quels sont les différents types et catégories de chaînes de convoyeurs ? C'est une excellente enquête. Bien que toutes les chaînes de convoyeurs servent à déplacer des matériaux, il existe en fait une large gamme de types de chaînes conçues pour des capacités, des environnements et des applications industrielles particuliers.
Dans ce guide détaillé, nous fournirons un aperçu complet des différents types, catégories et styles de chaînes de convoyeurs. Nous expliquerons les avantages uniques de chaque variété de chaîne ainsi que leurs utilisations courantes. Notre objectif est de fournir une référence utile pour démystifier les différentes chaînes de convoyage disponibles. Explorons le monde diversifié des solutions de chaînes !
Bases de la chaîne de convoyeur
Tout d'abord, passons en revue quelques notions de base sur les chaînes de convoyeur :
- Utilisé pour transporter des matériaux le long de systèmes de convoyeurs automatisés dans la fabrication, l'emballage, l'entreposage, etc.
- Construit à l'aide d'une série de segments métalliques interconnectés permettant un mouvement flexible.
- Entraîné par des pignons, des moteurs, des engrenages et des poulies pour fournir une puissance contrôlée.
- Offert dans une gamme de tailles, de forces et de configurations.
- Conçu pour la durabilité, les charges élevées, la précision, l'articulation fluide et la fiabilité.
Bien que toutes les chaînes de convoyage partagent l'objectif d'un transport de charge efficace, la chaîne optimale pour une application dépend de facteurs tels que la résistance requise, la vitesse, la précision, la résistance à l'environnement, l'accès à la maintenance, le budget, etc. Reconnaître les principales différences permet de sélectionner le type de chaîne idéal.
Chaînes à rouleaux
Le type de chaîne de convoyeur le plus courant, les chaînes à rouleaux se composent d'une série de maillons à broches en acier laminé reliés par des joints à broches.
- Les chaînes à rouleaux utilisent des cylindres rotatifs (rouleaux) entre les plaques de liaison qui entrent en contact avec le pignon d'entraînement. Cela réduit la friction pour une articulation de la chaîne en douceur sous charge.
- Les chaînes à rouleaux standard ANSI définies par l'ANSI sont les plus répandues, avec des séries de tailles différentes pour les applications plus légères ou plus lourdes.
- Conçu pour une résistance élevée, une longue durée de vie et une compatibilité avec les profils de dents de pignon standard.
- Bien adapté aux capacités de charge et aux vitesses moyennes. Pas idéal pour les environnements extrêmes.
- Couramment utilisé dans la fabrication légère, l'emballage, les machines agricoles, les systèmes de convoyage, etc.
Grâce à un excellent équilibre global entre les capacités, le coût et la disponibilité, les chaînes à rouleaux servent d'innombrables applications de chaînes industrielles quotidiennes. Mais des alternatives existent pour des situations plus exigeantes.
Chaînes silencieuses
Les chaînes silencieuses utilisent des profils de dents spécialisés fonctionnant sur des pignons pour réduire le bruit de fonctionnement.
- Les chaînes silencieuses ont des dents inversées qui engagent les dents du pignon dans un maillage plus serré. Cela se traduit par une transmission douce et silencieuse par rapport aux chaînes à rouleaux.
- Fabrication de haute précision requise pour l'accouplement des profils de dents de chaîne/pignon.
- Communément associé à des guides de chaîne en plastique le long de la piste pour atténuer davantage le bruit de la chaîne.
- Idéal pour les environnements sensibles au bruit comme les emballages alimentaires, les laboratoires, les bibliothèques et les bureaux.
- Acier souvent inoxydable ou nickelé pour permettre des lavages fréquents dans des environnements hygiéniques.
Là où les chaînes à rouleaux traditionnelles génèrent des bruits indésirables, les chaînes silencieuses fonctionnent extrêmement silencieusement - un avantage important pour de nombreux environnements de travail.
Chaînes à dessus plat
Les chaînes à dessus plat optimisent la stabilité lors du transport d'articles en vrac susceptibles de basculer.
- Intégrer des segments plats de plat qui créent une surface portante continue.
- Les articles transportés restent à niveau sur la surface plane de la chaîne pendant le transport incliné et horizontal.
- Les barres latérales ou les bords retournés contiennent des matériaux. Les rouleaux centraux engagent le pignon ci-dessous.
- Idéal pour le transport de bouteilles, sachets, boîtes, caisses et autres articles emballés susceptibles de basculer.
Les chaînes à dessus plat fournissent un support matériel stable dans l'emballage, l'embouteillage, les boulangeries industrielles et d'autres installations transportant des produits en conteneurs et des produits emballés.
Chaînes en plastique
Les chaînes en plastique offrent un poids plus léger et une résistance à la corrosion par rapport aux chaînes en métal.
- Produit à partir de plastiques techniques à haute résistance comme l'acétal et le nylon par rapport aux alliages métalliques.
- Résiste à la détérioration causée par l'humidité, l'eau, les nettoyants et les lavages répétés.
- Idéal pour l'hygiène et la sensibilité à la contamination - largement utilisé dans la manipulation des aliments.
- Fonctionnement plus silencieux que les chaînes métalliques. Autolubrifiant.
- Disponible en segments de liaison en plastique modulaires reliés par des broches en acier inoxydable.
Grâce à leur immunité aux produits chimiques et à la corrosion, les chaînes de convoyage en plastique offrent des performances exceptionnelles dans les conditions exigeantes de la fabrication d'aliments, de boissons et de produits pharmaceutiques.
Chaînes en acier inoxydable
La composition en acier inoxydable offre une résistance maximale à la corrosion et aux produits chimiques.
- Fabriqué entièrement en acier inoxydable plutôt qu'en acier au carbone plaqué.
- Résiste à une exposition répétée à l'humidité, aux températures extrêmes, aux détergents et aux produits chimiques désinfectants.
- Maintient une résistance et une intégrité élevées dans les environnements de production humides.
- Nettoyage facile et longue durée de vie. Populaire dans les installations de viande, de volaille et de produits laitiers.
- Plus cher que les autres matériaux de chaîne mais offre une excellente longévité dans les environnements caustiques.
Les chaînes en acier inoxydable constituent la solution de chaîne ultime pour les zones de fabrication "lavées" nécessitant un nettoyage fréquent et une résistance chimique.
Chaîne d'attache
La chaîne d'attache permet l'intégration de composants personnalisés comme des vols pour déplacer des charges spécifiques.
- Construit avec des barres latérales, des barres transversales, des broches ou d'autres points de connexion pour monter des attaches de chaîne supplémentaires.
- Permet de fixer des vols, des taquets, des cosses, des palettes, des aimants ou des pièces sur mesure pour engager les produits transportés.
- Construction robuste pour les charges lourdes et les températures élevées.
- Courant dans les applications de manutention de bois d'œuvre, de produits volumineux, d'emballages et de conteneurs de vrac intermédiaires (IBC).
La flexibilité d'ajouter et de supprimer des accessoires personnalisés rend la chaîne d'accessoires inestimable pour les besoins de manutention de matériaux spécialisés dans tous les secteurs.
Chaîne de traînage
La chaîne d'entraînement n'a pas de pignons et est tirée à travers des guides par les produits transportés.
- Des guides, des glissières ou des tubes de guidage orientent la trajectoire de la chaîne.
- Les objets transportés "entraînent" la chaîne à travers des guides à faible frottement sans entraînement direct.
- Chaînes renforcées par des lubrifiants ou des revêtements pour minimiser la friction de traînée.
- Utilisé lorsque des vitesses élevées sont exigées ou pour simplifier la disposition des convoyeurs.
- Courant dans l'emballage, la manipulation de documents, l'assemblage de produits légers et la transformation des aliments.
La construction simple de la chaîne porte-câbles la rend idéale pour les applications à charge plus douce ne nécessitant pas d'entraînements motorisés.
Chaîne double et triple brin
Plusieurs brins de chaîne parallèles multiplient la résistance et la capacité de charge.
- Deux ou plusieurs chaînes reliées côte à côte par des tiges ou des traverses.
- Les doubles brins peuvent supporter 2x et triple brins jusqu'à 3x la charge d'une seule chaîne.
- Utilisé lorsque les exigences dépassent les capacités même des plus grandes chaînes individuelles.
- Permet des pignons plus petits ou une simple sécurité redondante.
- Rejoint dans un système à largeur unique pour une installation et une maintenance simplifiées.
Pour les applications de tonnage extrême telles que l'exploitation minière, le ciment, l'exploitation forestière et la manutention en vrac marine, les chaînes multibrins offrent des résistances pratiquement illimitées.
Chaînes de convoyeur standard métriques et ANSI
Les normes de chaîne garantissent l'interchangeabilité, les profils de dents préférés et les classifications de résistance.
- Chaîne à rouleaux standard ANSI - Définit les pas, les dimensions des maillons et les matériaux acceptés aux États-Unis. ANSI B29.1/B29.3.
- Chaîne à rouleaux standard ISO - Norme européenne comparable définie par la norme ISO 606.
- Chaîne à rouleaux standard DIN - Norme industrielle allemande largement utilisée définie par DIN 8187.
- Chaîne à rouleaux standard BS - Norme britannique pour les dimensions et les spécifications des chaînes à rouleaux.
- Chaîne à rouleaux standard JIS - Norme japonaise avec une excellente précision et des broches trempées.
Le respect des normes acceptées garantit des performances optimales, la sécurité et la possibilité de se procurer facilement des chaînes de remplacement.
Partenariat avec un expert de la chaîne
Nous espérons que ce guide aidera à mieux démystifier la gamme diversifiée de types et de configurations de chaînes de convoyeurs disponibles sur le marché aujourd'hui. Avec autant de choix, un fournisseur de chaînes compétent peut être inestimable pour recommander le type de chaîne optimal pour votre application unique en fonction de facteurs approfondis - charge, vitesse, précision, maintenance, sécurité, budget et bien plus encore. Veuillez nous contacter si nous pouvons vous aider à déterminer la chaîne idéale pour tout projet !
